फ्लेक्सिंग पल्स टेस्ट बेंच

फ्लेक्सिंग पल्स टेस्ट बेंच

【परीक्षण आइटम】रबर नली और हाइड्रोलिक नली पल्स परीक्षण, जिसमें आंतरिक मध्यम परिसंचरण दबाव पल्स, मध्यम उच्च तापमान और फ्लेक्सिंग परीक्षण शामिल है। परीक्षण करें कि क्या परीक्षण टुकड़ा मानक और उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता के अनुसार आवश्यक संख्या में चक्र पूरा कर सकता है।
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【परीक्षण चीज़ें】

रबर नली और हाइड्रोलिक नली पल्स परीक्षण, जिसमें आंतरिक मध्यम परिसंचरण दबाव पल्स, मध्यम उच्च तापमान और फ्लेक्सिंग परीक्षण शामिल है। परीक्षण करें कि क्या परीक्षण टुकड़ा मानक और उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता के अनुसार आवश्यक संख्या में चक्र पूरा कर सकता है।

【लागू मानक】

जीबी/टी 5568-2013 रबर या प्लास्टिक की नली और नली असेम्बली-लचीलेपन के बिना हाइड्रोलिक-दबाव आवेग परीक्षण;

जीबी/टी 14904-2011 रबर और प्लास्टिक की नली और तार सुदृढीकरण के साथ नली असेंबली, फ्लेक्सिंग के साथ हाइड्रोलिक आवेग परीक्षण;

【तकनीकी मापदंड】

नाड़ी इकाई

  • बाहरी आयाम: टेस्ट बेंच: 4500×2500×2200 मिमी, नियंत्रण कैबिनेट: 700×800×2000 मिमी;

  • वज़न: लगभग. 3000किग्रा;

  • दबावयुक्त सिलेंडर शिखर दबाव सीमा: 10-120MPa की मनमानी सेटिंग;

  • दबाव विनियमन मोड: आनुपातिक विनियमन;

  • दबाव नियंत्रण सटीकता: ±2%FS;

  • दबाव माप सटीकता: ±0.5%FS;

  • दबाव सेंसर रेंज: 0-160MPa;

  • पल्स आवृत्ति: 0.1-1 हर्ट्ज का मनमाना समायोज्य;

  • पल्स तरंगरूप: ट्रैपेज़ॉइडल तरंग (जहां उच्च आवृत्ति कम विस्तार वाले परीक्षण टुकड़ों के लिए होती है, विस्तार जितना अधिक होगा, उतनी ही कम आवृत्ति प्राप्त की जा सकती है।/ विशिष्ट आवृत्ति परीक्षण टुकड़े के विस्तार से निर्धारित होती है);

मध्यम तापमान नियंत्रण प्रणाली

  • परीक्षण टूलींग: 2-6 चैनल, यूनिवर्सल थ्रेडेड कनेक्शन;

  • टेस्ट पीस इंस्टालेशन मोड: 180º या 90º (मानक इंस्टालेशन देखें);

  • क्षैतिज गति दूरी: 1500 मिमी ± 300 मिमी;

  • लंबवत गति दूरी: ±300 मिमी;

  • फ्लेक्सिंग आवृत्ति (कंपन विस्थापन): 34-38% की पल्स आवृत्ति के बीच, अधिकतम सीमा से अधिक विस्थापन को रोकने के लिए कंपन अंत यांत्रिक सीमा उपकरण से सुसज्जित है;

  • परीक्षण टुकड़े का व्यास और लंबाई: DN5~38mm, जीबी/टी 14904-2011 के अनुसार परीक्षण टुकड़े की लंबाई;

  • परीक्षण माध्यम: उच्च तापमान प्रतिरोधी हाइड्रोलिक तेल (मोबिल डीटीई एक्सेल सीरीज 10 32#);

  • मध्यम तापमान: 90 डिग्री ~120 डिग्री, ±3 डिग्री, पीआईडी ​​निश्चित मूल्य नियंत्रण (नोट: उच्च तापमान परीक्षण के दौरान, फ्लैश बिंदु से अधिक तापमान पर काम करने वाले माध्यम में अपस्फीति का एक निश्चित जोखिम होता है। परीक्षण से पहले परीक्षण तेल के भौतिक गुणों की जांच करें (जहां तक ​​संभव हो परीक्षण तापमान माध्यम के फ्लैश बिंदु से कम होना चाहिए),tनिम्न तापमान परीक्षण तेल की चिपचिपाहट 600CTS से अधिक नहीं होनी चाहिए।अत्यधिक चिपचिपाहट और माध्यम का खराब प्रवाह पल्स तरंग रूप और तापमान नियंत्रण को प्रभावित कर सकता है। बहुत कम परीक्षण आवृत्ति भी मध्यम तापमान को प्रभावित कर सकती है, जैसे-जैसे आवृत्ति घटती है, परीक्षण टुकड़े के अंदर के तेल के तापमान में मध्यम गर्म तेल के तापमान के साथ बड़ा तापमान अंतर होगा।);

  • सहायक कार्य: परीक्षण की शुरुआत में परीक्षण टुकड़े से स्वचालित रूप से गैस निकालना;

  • तापमान नियंत्रण मोड: पीआईडी ​​समायोजन;

  • तापमान वृद्धि की तारीख: 2 डिग्री/मिनट (कुल औसत) से अधिक या उसके बराबर;

  • तापमान नियंत्रण सटीकता: ±3 डिग्री;

ऑपरेशन सिस्टम

  • ऑपरेशन इंटरफ़ेस:

    1. औद्योगिक डिस्प्ले + औद्योगिक कंप्यूटर;

    2. मध्यम तापमान, पल्स समय, दबाव तरंग, रैंप ऊपर/नीचे समय, दबाव रखने/अंतराल समय, आदि को इंटरफ़ेस पर प्रदर्शित किया जा सकता है;

    3. मनमानी सेटिंग;

  • ऑपरेशन सॉफ्टवेयर: विजुअल बेसिक संकलन;

  • रिपोर्ट प्रारूप: माइक्रोसॉफ्ट ऑफिस;

  • प्रदर्शन भाषा: अंग्रेजी;

  • ऊपरी कंप्यूटर/निचला कंप्यूटर: औद्योगिक कंप्यूटर/पूर्ण डिजिटल बंद -लूप नियंत्रक;

  • नियंत्रण मोड:

    हाइड्रोलिक सर्वो नियंत्रण और कंप्यूटर नियंत्रण;

    कम दबाव वाले ड्राइविंग छोर पर हाइड्रोलिक नियंत्रण के माध्यम से उच्च दबाव वाले माध्यम के अंत में पल्स दबाव आउटपुट;

अन्य

  • पल्स टेस्ट बेंच मैनुअल स्वचालित स्विचिंग फ़ंक्शन से सुसज्जित है, मुख्य तेल पंप, मध्यम पंप और तापमान नियंत्रण प्रणाली को मैन्युअल स्थिति के तहत मैन्युअल रूप से शुरू किया जा सकता है, ताकि प्रत्येक घटक की संचालन स्थिति को आसानी से जांचा जा सके। परीक्षण प्रक्रिया स्वचालित स्थिति में पूरी हो जाती है।
  • परीक्षण प्रणाली उचित उपकरण अंशांकन स्थिति (जैसे दबाव सेंसर अंशांकन इंटरफ़ेस या अंशांकन प्रक्रिया) प्रदान करेगी;

    कंप्यूटर केंद्रीकृत नियंत्रण संग्रह और प्रसंस्करण, पल्स आवृत्ति, पल्स दबाव और पल्स तरंग जैसे परीक्षण मापदंडों को सहेजना;

    परीक्षण के दौरान, ऑपरेटिंग चक्रों की आवश्यक संख्या को स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है, और आवश्यकताएं पूरी होने पर परीक्षण स्वचालित रूप से रोका जा सकता है;

    तापमान, दबाव, आवृत्ति और अन्य कामकाजी स्थिति को कंप्यूटर के माध्यम से मनमाने ढंग से सेट या समायोजित किया जा सकता है;

    परीक्षण पैरामीटर इंटरफ़ेस के माध्यम से कस्टम इनपुट किए जा सकते हैं। एक बार परीक्षण भाग को एक बार इनपुट करने के बाद, इसे संग्रहीत किया जाता है और आगे के इनपुट की आवश्यकता के बिना इसे सीधे आगे के परीक्षण के लिए बुलाया जा सकता है;

    परीक्षण दबाव समय वक्र को स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जा सकता है और मेमोरी में संग्रहीत किया जा सकता है;

    डिवाइस सॉफ़्टवेयर को जीवन भर के लिए मुफ़्त में अपग्रेड किया जा सकता है;

    औद्योगिक कंप्यूटरों में USB इंटरफ़ेस होता है, जो संग्रहीत डेटा को EXCEL दस्तावेज़ प्रारूप में आउटपुट कर सकता है;

【उत्पाद लाभ】

सामान्य कार्य

उपकरण मुख्य रूप से काम के दबाव पल्स के परिवर्तन के तहत उत्पादों के जीवन परीक्षण का परीक्षण करता है।

प्रणाली को मुख्यतः चार भागों में विभाजित किया गया है:

  • पावर असेंबली: पूरे सिस्टम के लिए उच्च दबाव पावर माध्यम प्रदान करने के लिए विद्युत ऊर्जा को हाइड्रोलिक ऊर्जा में परिवर्तित करें;

  • मध्यम प्रणाली: मध्यम और निकास को गर्म करें और परीक्षण टुकड़ा भरें, और सिस्टम के मध्यम नुकसान की भरपाई करें;

  • परीक्षण टुकड़ा कक्ष प्रणाली: परीक्षण टुकड़े के लिए और सुरक्षात्मक प्रणाली के साथ सुरक्षित भंडारण स्थान प्रदान करें;

  • फ्लेक्सिंग सिस्टम: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों दिशाओं में रैखिक गति के माध्यम से गोलाकार गति फिट करें;

  • नियंत्रण प्रणाली: वास्तविक समय डेटा की निगरानी करें और सिस्टम की परीक्षण प्रक्रिया को नियंत्रित करें;

रिसाव का पता लगाने का कार्य

  • सिलेंडर विस्थापन एक अलार्म बिंदु सेट कर सकता है। विस्थापन सेंसर के विस्थापन परिवर्तन के अनुसार, जब सिलेंडर का विस्थापन अपरिवर्तित रहता है तो कोई रिसाव नहीं होता है, और सिलेंडर का विस्थापन अचानक बदलने पर रिसाव होता है। जब रिसाव एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाता है (परीक्षण की शुरुआत में प्रारंभिक विस्थापन की तुलना में तेल सिलेंडर विस्थापन में वृद्धि), तो सिस्टम स्वचालित रूप से अलार्म बजा देगा और काम करना बंद कर देगा;

  • जब निर्णय रोकने की स्थिति पूरी हो जाएगी, तो माइक्रो-लीकेज निर्णय संग्रह प्रणाली (लगभग 200 मिलीलीटर निर्णय स्टॉप) स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी;

  • जब परीक्षण टुकड़ा या पाइपलाइन क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो सिस्टम कई निरंतर तरंग रूप (समायोज्य) सेट कर सकता है जो निर्धारित लक्ष्य दबाव मान के प्रतिशत (समायोज्य) तक पहुंचने में विफल रहता है। जब रुकने की स्थिति आ जाती है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा और अलार्म बज जाएगा;

  • चित्र रिसाव का पता लगाने वाला उपकरण है;

तरंगरूप नियंत्रण

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मध्यम पुनर्प्राप्ति फ़ंक्शन

  • परीक्षण की गई पाइपलाइन को अलग करने के बाद रिसाव माध्यम स्वचालित रूप से ठीक हो जाता है। जलवायु कक्ष की निचली सामग्री 304 स्टेनलेस स्टील है और इसे फ़नल आकार में सेट किया गया है। जब असेंबली या डिस्सेम्बली के दौरान माध्यम ओवरफ्लो हो जाता है, तो माध्यम फ़नल आकार डिवाइस के माध्यम से मध्यम टैंक में वापस आ जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि रिफ्लक्स माध्यम साफ और प्रदूषण से मुक्त है, फिल्टर डिवाइस को रिफ्लक्स पोर्ट पर सेट किया गया है;

【सुरक्षा डिज़ाइन】

  • उपकरण में मानव रहित संचालन की क्षमता है। परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, यदि रिसाव या उच्च दबाव है, तो यह स्वचालित रूप से बंद हो सकता है, और सॉफ़्टवेयर गलती का कारण प्रदर्शित कर सकता है;
  • उपकरण परीक्षण कक्ष में पाइपलाइन में वर्कपीस विफलता के लिए रिसाव अलार्म फ़ंक्शन है;
  • परीक्षण टुकड़े की विफलता के बाद, लगातार उच्च दबाव वाले तरल छिड़काव के बिना दबाव तेजी से गिरता है, जिससे अधिकतम व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित होती है। साथ ही, परीक्षण टुकड़ा क्षतिग्रस्त होने के बाद इसमें स्वचालित शटडाउन सुरक्षा का कार्य होता है;
  • अधिक तापमान से सुरक्षा: उपकरण अधिक तापमान से सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित है, जो तेल का तापमान निर्धारित सीमा तापमान से अधिक होने पर स्वचालित रूप से बंद हो सकता है;
  • उपकरण आपातकालीन बटन: खराबी की स्थिति में, उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो सकता है या रोकने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन को मैन्युअल रूप से दबा सकता है; यदि आपातकालीन शटडाउन होता है, तो परीक्षण टुकड़े और उपकरण के आंतरिक दबाव को मैन्युअल रूप से राहत दी जा सकती है;
  • उपकरण शॉर्ट सर्किट, ओवरकरंट, चरण हानि और चरण अनुक्रम जैसे सुरक्षा कार्यों से भी सुसज्जित है;
  • उपरोक्त खराबी की स्थिति में उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा और अलार्म बज उठेगा, जो मानव रहित संचालन के लिए उपयुक्त है;
  • मोटर रिवर्स को रोकने के लिए बिजली आपूर्ति चरण अनुक्रम नियंत्रण;
  • कनेक्शन और डिस्सेम्बली संरचना को अनियंत्रित क्षति को रोकने के लिए यांत्रिक स्थायित्व सीमा अलार्म;
  • जब परीक्षण चल रहा हो तो दरवाजा खोलने वाला अलार्म, और सुरक्षा स्तर के अनुसार रुकें या अलार्म;
  • उपकरण की वर्तमान स्थिति की चेतावनी तीन रंगीन प्रकाश और बजर के माध्यम से दी जाती है;
  • सुरक्षा उपकरण सुरक्षा कार्य: दरवाज़ा खुलने पर परीक्षण नहीं किया जा सकता; आपातकालीन बटन; विफलता की स्थिति में स्वचालित शटडाउन;
  • मीडियम टैंक लिक्विड लेवल अलार्म फ़ंक्शन: डिज़ाइन में लिक्विड लेवल अलार्म जोड़ा गया है। जब तरल स्तर निचली सीमा तक पहुँच जाता है, तो पूरी मशीन को चालू या गर्म नहीं किया जा सकता है;
  • इसमें अल्ट्रा{0}उच्च तेल तापमान, अल्ट्रा{1}उच्च दबाव, रिसाव ध्वनि और प्रकाश अलार्म और आपातकालीन शटडाउन के कार्य हैं;
  • अलार्म डिवाइस: अलार्म को पीले अलार्म और लाल अलार्म में विभाजित किया गया है;

    पीला अलार्म: उपकरण स्टैंडबाय स्थिति में है।

    लाल अलार्म: ऑपरेशन के दौरान दरवाजा खोलने वाला अलार्म, मध्यम तेल टैंक का तरल स्तर अलार्म, मुख्य तेल टैंक का तरल स्तर अलार्म और रिसाव अलार्म।

  • इंटरलॉकिंग डिवाइस प्रभावी है: जब उपकरण का दरवाजा खोला जाता है, तो चलने वाले हिस्से हिलना बंद कर देते हैं।
  • उन घटकों के लिए जो खतरनाक दुर्घटनाओं का कारण बन सकते हैं जैसे कि अधिक दबाव, ओवरलोड, अधिक तापमान, अधिक समय, अधिक यात्रा आदि, सुरक्षा उपकरण स्थापित किए जाएंगे, जैसे: ओवरलोड लिमिटर, ओवरस्ट्रोक सुरक्षा उपकरण, सुरक्षा वाल्व, तापमान रिले, आदि।
  • यदि उपयोग किए गए रसायन या पदार्थ ज्वलनशील और विस्फोटक हैं, तो अलार्म डिवाइस स्थापित किया जाना चाहिए।
  • जब कुछ कार्यों के लिए चेतावनी या ध्यान देने की आवश्यकता होती है, तो सिग्नल उपकरण, जैसे बिजली की घंटी, हॉर्न, बजर और अन्य ध्वनि सिग्नल स्थापित करें।
  • उपकरण के प्रमुख खतरनाक हिस्सों पर आवश्यक सुरक्षा चेतावनी संकेत लगाएं।

 

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गुणवत्ता
मानक
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